22 215 94 57 22 774 42 58 ul. Tadeusza Kościuszki 14, Legionowo Pn–Pt 8:00–16:00 biuro@sklad-drewna.eu

Drewno Konstrukcyjne 60 × 220 mm C24 KD Świerk Skandynawski

Drewno Konstrukcyjne 60 × 220 mm C24 KD Świerk Skandynawski

Drewno konstrukcyjne C24 60×220 mm, świerk KD, S4S. Krokwie 7 m+, ciężkie belki. Dostawa Warszawa, Legionowo i Mazowsze

Grubość 60 mm
Szerokość 220 mm
Pole przekroju 13 200 mm²
Obróbka Czterostronnie strugana (S4S)
Gatunek Świerk skandynawski (Picea abies)
Klasa jakości C24 wg EN 338 (fm,k=24 N/mm²)
Wilgotność KD - suszona komorowo, max. 18%
Gęstość ok. 450 kg/m³
Masa 1 mb ok. 5,94 kg
Powierzchnia4-Stronnie Strugana
KrawędźZaokrąglone
Klasa drewnaC24
PrzeznaczenieTarcica Konstrukcyjna
Możliwe długości3m3.30m3.60m3.90m4.20m4.50m4.80m5.10m5.40m5.70m6m

Drewno konstrukcyjne

Opis produktu

Drewno konstrukcyjne › Świerk skandynawski › Klasa C24 60 mm KD S4S

60×220 mmKlasa C24Suszone KD ~18%Certyfikat CEWymagania ogniowe

Co naprawdę oznacza praca z przekrojem 60×220 mm?

To jeden z dwóch największych standardowych przekrojów serii 60 mm, a w praktyce oznacza element, którego nie da się traktować jak mniejszą kantówkę. Krokiew 7 m waży blisko 42 kg, a stosunek h/b = 3,67 sprawia, że pozostawiona bez stężenia choćby na chwilę - nawet przy umiarkowanym wietrze na placu budowy - ryzykuje przewróceniem. Dla porównania, ten sam wymiar w wersji 45 mm ma h/b = 4,9, więc przejście na grubość 60 mm realnie poprawia stabilność boczną o ok. 25%, ale nie eliminuje problemu całkowicie.

Klasa C24 - co gwarantuje certyfikat?

C24 oznacza klasę wytrzymałości drewna iglastego wg EN 338, z charakterystyczną wytrzymałością na zginanie fm,k = 24 N/mm². Każda sztuka przechodzi sortowanie wizualne lub maszynowe i trafia do sprzedaży z oznaczeniem C24, KD, CE oraz numerem normy EN 14081-1. Suszenie komorowe do maksymalnie 18% wilgotności gwarantuje, że element po wbudowaniu nie zmieni już istotnie wymiarów.

Dlaczego w ogóle 60 mm, nie 45 mm?

Przy tej samej wysokości h grubość 60 mm daje ok. 33% większe pole przekroju niż 45 mm, co przekłada się na wyższą nośność na ściskanie i lepszą stateczność boczną - kluczową przy dużych przekrojach rzędu 220-245 mm, gdzie sama wysokość elementu robi go niestabilnym. Grubsza warstwa drewna spala się dłużej w pożarze (ok. 37 min dla 60 mm wobec 28 min dla 45 mm), co ma znaczenie przy podwyższonych wymaganiach ogniowych REI.

Krokwie 7 m - ostatni etap przed przejściem na drewno klejone

C24 60×220 mm sprawdza się jako krokiew przy rozpiętości 6,5-7,5 m i rozstawie 60-70 cm, w strefie śniegowej 1-2 i pokryciu lekkim. Przy dachówce ceramicznej lub strefie 3 rozstaw trzeba zmniejszyć do 50-60 cm - albo od razu wybrać KVH 80×220 mm, które przy tej samej rozpiętości jest po prostu stabilniejsze. Powyżej 7 m projekt wymaga już indywidualnej weryfikacji konstruktora.

Belki stropowe na granicy normy ugięcia

Przy obciążeniu 2,0 kN/m² (poddasze użytkowe), rozpiętości 6,5 m i rozstawie 45 cm ugięcie wynosi ok. L/300 - jeszcze w normie, ale bez zapasu. Przy rozpiętości 7 m to samo ustawienie daje już ok. L/275, czyli za dużo dla tynkowanego sufitu. Wyjściem jest zmniejszenie rozstawu do 35 cm albo przejście na przekrój 60×240 mm, który ma więcej miejsca na zapas.

Podciągi zbierające ciężar z kilku belek naraz

Pojedynczy podciąg z C24 60×220 mm radzi sobie przy rozpiętości 5-6 m. Tam, gdzie obciążenie skupione jest większe, podwaja się przekrój - 2×60×220 mm, skręcone wkrętami co 25 cm, dają dwukrotną nośność przy efektywnej szerokości 120 mm. Oparcie na słupie realizuje się złączem WB lub śrubami M12-M16.

Kleszcze przy krokwiach na granicy rozpiętości

Przy krokwiach 6,5-7 m para kleszczy z C24 60×220 mm, montowana po obu stronach krokwi, skutecznie eliminuje ryzyko wyboczenia bocznego - im wyżej, bliżej kalenicy, tym lepszy efekt. Mocowanie wkrętami 6×180 mm co 30 cm lub śrubami M10×250 mm.

Stężenia to nie sugestia, tylko warunek bezpieczeństwa

Przy h/b = 3,67 łatę dachową trzeba montować zaraz po każdej ustawionej krokwi - element bez stężenia, zostawiony nawet na chwilę przerwy, może po prostu się przewrócić przy podmuchu wiatru. Przy belkach stropowych identyczna zasada dotyczy poszycia OSB: maksymalnie godzina od ułożenia do przykręcenia. Złącze krokiew-murłata to zwykle KU60 lub PA60 z dwoma wkrętami 4,5×60 mm, a przy połączeniu krokiew-kalenica na tej długości lepiej sprawdzają się śruby M12 lub M14 niż wkręty.

Cięcie i przygotowanie elementów

Wcięcie typu birdsmouth w murłacie ma limit 1/3 wysokości krokwi - przy 220 mm to maksymalnie ok. 73 mm. Długie cięcia ukośne wymagają piły tarczowej z prowadnicą, żeby zachować dokładność rzędu ±2 mm; gniazda pod metalowe złącza ciesielskie wycina się frezarką lub dłutem.

Skala logistyczna - dlaczego to nie jest praca dla dwóch par rąk

Wiązka 20 sztuk po 6 m waży ok. 713 kg - rozładunek bez wózka paletowego lub dźwigu jest po prostu niepraktyczny. Pojedyncza krokiew 7 m to blisko 42 kg, więc wniesienie wymaga minimum dwóch, lepiej trzech osób. Przy więźbie wymagającej kilkunastu takich elementów warto z góry zaplanować jednodniowy wynajem dźwigu - oszczędza to czas i znacząco redukuje ryzyko wypadku przy pracy na wysokości. Więcej o kontrłacie struganej i mniejszych przekrojach pomocniczych stosowanych razem z głównymi belkami więźby znajdziesz w naszym poradniku.

Po czym poznać, że trzeba przejść z 60×195 mm na 60×220 mm?

Najprostszy sygnał to przekroczenie 6,5-7 m rozpiętości krokwi lub 6,5 m przy belce stropowej. Drugim jest wynik obliczeń konstruktora - jeśli ugięcie dla 60×195 mm wychodzi powyżej L/300, to znak, że potrzeba większego przekroju. 60×220 mm daje o ok. 27% wyższą nośność na zginanie niż 60×195 mm, kosztem ok. 0,67 kg/mb dodatkowej masy.

Ile materiału realnie potrzeba na dach 80 m²?

Dla krokwi 7 m, rozstawu 65 cm i kalenicy 10 m wychodzi ok. 17 krokwi na stronę połaci, czyli 34 łącznie - ok. 238 mb samych krokwi. Doliczając murłaty (16 mb) i kleszcze z resztą elementów (ok. 80 mb) otrzymujemy ok. 334 mb, a z zapasem 12% na docinki - ok. 374 mb. Przy masie 5,94 kg/mb to ok. 2222 kg materiału na całą więźbę - warto to uwzględnić już na etapie planowania transportu i rozładunku.

Czy krokiew 60×220 mm naprawdę może się przewrócić bez łat?

Tak, i to nie jest teoretyczne ryzyko. Przy h/b = 3,67 element bez stężenia bocznego jest podatny na wyboczenie, a przy podmuchu wiatru na otwartym placu budowy krokwie bez łat faktycznie się przewracają - to jeden z częstszych wypadków przy montażu więźby z dużych przekrojów. Pierwsza łata powinna trafić na miejsce natychmiast po ustawieniu krokwi, bez wyjątku.

Czy izolacja 220 mm zmieści się dokładnie między krokwiami 60×220 mm?

Tak - szerokość kieszeni izolacyjnej zależy od wysokości h elementu, czyli 220 mm, a nie od jego grubości 60 mm. Wełna 220 mm wchodzi między krokwie bez docinania. Do pełnego spełnienia wymogów WT2021 zwykle potrzebna jest jeszcze dodatkowa warstwa 60-80 mm prostopadle do krokwi - warto to ustalić z projektantem na etapie projektu izolacji dachu.

Seria produktów - wszystkie szerokości 60 mm

Wymiar Masa Zastosowanie
60×120 mm 3,24 kg/mb Krokwie 4-5 m
60×145 mm 3,92 kg/mb Krokwie 5-6 m, belki do 5 m
60×170 mm 4,59 kg/mb Krokwie 5,5-6,5 m
60×195 mm 5,27 kg/mb Krokwie 6-7 m, główne belki
60×220 mm (ten produkt) 5,94 kg/mb Krokwie 7 m+, dźwigary
60×240 mm 6,48 kg/mb Największy standardowy - ciężkie belki
KVH 80×200 mm ok. 9,0 kg/mb Lepsza stateczność boczna, do 13 m
KALK